橡胶作为骨架油封的行为主体，在选型中起着非常重要的作用，它直接危及到骨架油封的性能和运行状态。在选择制作骨架油封的材料时必须考虑很多因素，如工作温度、工作压力、线速度、材质等。不一样的用于橡胶生产过程也不同,因此还需要考虑应用程序的生产过程生产骨架油封,尽管现在许多流行的硫化橡胶可用于使骨架油封(例如:丁晴橡胶、丙烯酸酯、氟橡胶、硅胶、等等),但在仍然必须遵守以下内容:

1、办公环境的最高具体温度。它是骨架油封应用的工作温度

2、最低应用温度在工作上。

在较低温度下硫化橡胶硬脆的头发,可以追溯到窄,骨架油封唇将扩大的主扣力,增加摩擦,但是在旋转轴,由于摩擦热产生的扣力扩张骨架油封唇会慢慢回复原来的延性,因此在超低温下延性的硫化橡胶或力较低温度的条件,骨架油封全部仍将能正常运行，只有当轴转速高于。

3、轴转速对骨架油封材料的危害。

轴转速骨架油封材料的选择是一个关键因素,因为太高轴转速与嘴唇摩擦生热性,当轴转速太快,温度过高,将会减少一个骨架油封能力后的轴,第二个是太高的唇脆化温度将加速硫化橡胶骨架油封减少应用程序周期时间。

4、根据密封材料选择骨架油封材料。

不同物质的密封性能一定要选用不同的骨架油封材料，一是可以避免硫化橡胶的成分对材料的污染，二是可以避免材料对骨架油封材料的腐蚀。

5. 根据运行状态选择骨架油封材料。

骨架油封按运行状态可分为往复式骨架油封和转盘式骨架油封。机械轴的密封一般采用转盘式，连杆的密封一般采用往复式。不同的密封方法所选用的材料也不同。

其实在选用骨架油封材料时，这些方面不能只从几个层次来考虑，综合各个层次的要素来选择合适的骨架油封材料。

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