密封件

液压系统及其系统使用密封件，以防止工作介质泄漏以及外部灰尘和碎屑进入。密封件是密封件。

外部泄漏可能导致介质浪费，机械和环境污染，甚至机械设备故障和人身伤害。

液压系统容积效率的泄漏可能导致突然下降，无法达到指定的工作压力或发生故障。

小灰尘颗粒进入系统会导致或加剧液压组件的摩擦和磨损，甚至可能导致泄漏。

因此，防洪设备的密封件和密封件是重要的部分。它的可靠性和使用寿命是衡量液压系统质量的重要指标。

除了使用间隙密封之外，还必须在密封下方通过一个最小间隙，以控制液体之间间隙的两个相邻表面之间的结合。

与密封件接触后，密封件被推入自密封和自密封自紧密封件中（密封唇也是如此）。

硅胶O型圈

O型密封圈是具有圆形横截面的橡胶圈。由于它具有O型横截面，因此被称为O型密封环。也称为O型圈。它开始出现在19世纪中叶，当时被用作蒸汽机气缸的密封元件。它是液压和气动传动系统中使用最广泛的。

O型圈是具有圆形横截面的环形橡胶密封圈。主要用于机械零件，可防止在静态条件下液体和气体介质泄漏。在某些情况下，O型圈也可用于轴向往复运动。用于运动和慢速运动的动态密封元件。可以根据不同条件选择和修改不同的材料。

通常选择O型圈作为具有大横截面积的O型圈。对于相同的间隙，推入该间隙的O型圈的体积应小于最大公差。

对于各种类型的固定或动态密封应用，O型圈密封为设计人员提供了有效而经济的密封元件。 O型圈是双向密封元件。安装过程中的径向或轴向初始压缩赋予O型环自己的初始密封能力。系统压力产生的密封力和初始密封力与随系统压力增加而增加的总密封力结合在一起。 硅胶O型圈在静态密封中起着重要作用。但是，在正确的动态情况下，通常会使用O型圈，但会受到密封件的速度和压力的限制。

具有以下优点：

1）结构小巧，易于安装和拆卸。

2）静态和动态密封均可使用。

3）动摩擦阻力相对较小。

4）使用可以在两个方向上密封的单个O型圈密封